前置古縣泵用古縣機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)(mian)已磨(mo)成具有(you)(you)高度的平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)(zai)移運時(shi)，密封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有(you)(you)防護裝置以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿(wu)使(shi)這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前必須(xu)做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面(mian)精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜(jing)環(huan)須在(zai)這些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的軸(zhou)套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確的，靜環的研(yan)磨面和(he)軸的軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查古縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗古縣機械密封蓋的工作面和孔，古縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須(xu)使液體(ti)不能(neng)透(tou)過(guo)，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能(neng)受損并(bing)保持(chi)

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下(xia)（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）古縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

古縣泵用古縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝配上所使用的(de)O 形圈(quan)系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝配或(huo)工作鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可(ke)用液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)(mi)封通過軸套，必須(xu)小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損(sun)，只(zhi)能(neng)使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密(mi)(mi)封裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)(zhe)項工(gong)作(zuo)時(shi)，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)上，這(zhe)(zhe)是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環(huan)支(zhi)承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自(zi)套劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通(tong)過(guo)（與密(mi)封裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定位(wei)后(hou)，用平頭螺(luo)(luo)釘將(jiang)套固(gu)定在軸上，必(bi)須保證平頭螺(luo)(luo)釘的頭不(bu)能凸出套的外徑； 

9保證古縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋(gai)室的前面作一記(ji)號以與銷的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的研磨面(mian)受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密(mi)封(feng)蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并(bing)將(jiang)(jiang)銷(xiao)(xiao)的(de)記號對齊，用手(shou)將(jiang)(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室內，保證(zheng)銷(xiao)(xiao)入槽(cao)內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務(wu)使(shi)壓(ya)力均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不(bu)均勻，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面(mian)產(chan)生變(bian)形。