前置古冶泵用古冶機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系(xi)精(jing)密(mi)的產品，在處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具(ju)有高度的平面(mian)性，在移運時(shi)(shi)，密(mi)封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須注意切(qie)勿(wu)使(shi)這(zhe)些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封(feng)前必須做到(dao)：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊(bian)或毛口，因為靜(jing)環(huan)須(xu)在這些(xie)表面通過(guo)； 

4應(ying)保證(zheng)將(jiang)靜環必須通過(guo)的軸套(tao)的前(qian)沿(yan)斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過(guo)離軸的工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須是(shi)正確的，靜(jing)環的研磨面(mian)和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查古冶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗古冶機械密封蓋的工作面和孔，古冶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)能受損并(bing)保持

常(chang)見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以(yi)下(xia)（石(shi)家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）古冶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

古冶泵用古冶機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至(zhi)泵(beng)上 

1在(zai)這一裝配上(shang)(shang)所使用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不論在(zai)密封件裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)(shang)均(jun)不能沾上(shang)(shang)油類(lei)，可用液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置通(tong)過的軸(zhou)套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環受損，只能使用手的壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時，可(ke)(ke)用一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研(yan)磨面上(shang)，這是可(ke)(ke)取的； ;

5保(bao)證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷和(he)動環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自(zi)套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面通過（與密(mi)封裝置一(yi)起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確(que)地將軸套(tao)(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證古冶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能使靜環的研磨面(mian)受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和密(mi)封(feng)蓋室的軸心垂直，并將銷的記(ji)號對齊，用手(shou)將靜環推入它的室內，保證(zheng)銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環裝在(zai)靜(jing)環上(shang)，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通(tong)過，應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)緊密封(feng)蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并(bing)且連(lian)接面(mian)不泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如用(yong)(yong)力(li)不均(jun)勻，將會使精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)工作(zuo)面(mian)產生變形。