前置漢臺泵用漢臺機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品，在處(chu)理(li)時應(ying)小心(xin)。密封面(mian)已(yi)磨成具(ju)有高度的(de)平面(mian)性(xing)，在移(yi)運時，密封表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使(shi)這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的(de)表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜(jing)環(huan)必須通過(guo)的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不(bu)能超(chao)過(guo)離(li)軸的工(gong)作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環(huan)(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查漢臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗漢臺機械密封蓋的工作面和孔，漢臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的孔必須使液體不能透(tou)過，檢(jian)查軸套(tao)(tao)的O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）漢臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

漢臺泵用漢臺機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論(lun)在密封件裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺上均不能(neng)沾(zhan)上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損(sun)，只能(neng)使(shi)用(yong)手(shou)的壓力(li)，在套上(shang)推動(dong)密封裝(zhuang)置；在做這項工作時，可(ke)(ke)用(yong)一塊(kuai)清潔的布(bu)蓋(gai)在動(dong)環(huan)的研磨面上(shang)，這是可(ke)(ke)取(qu)的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和(he)動環支承座背面的(de)(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套的(de)(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的(de)上(shang)面通(tong)過（與密封裝置(zhi)一起），小心(xin)切(qie)勿損壞(huai)套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確(que)地(di)將軸(zhou)套(tao)定位(wei)后，用平(ping)(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保(bao)證平(ping)(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)的外徑； 

9保證漢臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表(biao)面上(shang)； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變(bian)形； 

12小(xiao)心地(di)將保(bao)護涂(tu)層(ceng)從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋(gai)室的(de)(de)前面(mian)作(zuo)一記號以與銷(xiao)的(de)(de)位置(zhi)的(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一(yi)記號(hao)與銷(xiao)槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地(di)嵌入在密封(feng)蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)軸(zhou)心(xin)垂直(zhi)，并將(jiang)銷的(de)記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推(tui)入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋(gai)結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰緊密封(feng)蓋(gai)板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰緊，務使壓力(li)(li)均勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰緊，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力(li)(li)不(bu)均勻，將會使精密的研磨過的動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的工作面產生變形。