前置泵漢臺機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處(chu)理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有(you)高度的平面(mian)性，在移運時(shi)，密封表面(mian)有(you)防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以(yi)防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更(geng)精密(mi)； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些(xie)表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離(li)軸的工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須(xu)是正確(que)的(de)，靜(jing)環的(de)研(yan)磨面(mian)和軸的(de)軸心必須(xu)相互成(cheng)90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查漢臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗漢臺機械密封蓋的工作面和孔，漢臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必須使(shi)液體(ti)不(bu)(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形圈(quan)，保證不(bu)(bu)能受損并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）漢臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

漢臺泵用漢臺機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)(zai)這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論(lun)在(zai)(zai)密(mi)封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立的方式放在(zai)臺(tai)鉗上，其(qi)帶(dai)動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封(feng)通(tong)過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損，只(zhi)能(neng)使(shi)用手的(de)壓(ya)力，在套(tao)上推動密封(feng)裝置(zhi)；在做這項工作(zuo)時，可用一塊清(qing)潔(jie)的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支(zhi)承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地(di)將密封(feng)裝置(zhi)自套(tao)(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上面通(tong)過(guo)（與(yu)密封裝置一起），小(xiao)心切勿(wu)損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后(hou)，用(yong)平(ping)頭螺釘將(jiang)套(tao)固(gu)定在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平(ping)頭螺釘的頭不能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證漢臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變形； ;

12小心地將保(bao)(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保(bao)(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位，可在(zai)密封蓋室的前(qian)面作一記號(hao)以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上(shang)作一記(ji)號與銷槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這一過程中不能(neng)使靜環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂(chui)直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜環推入它的(de)室內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心切勿(wu)使靜(jing)環(huan)與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰緊(jin)密(mi)(mi)封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后(hou)將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直(zhi)至所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指出(chu)，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力不均(jun)勻，將會(hui)使(shi)精密(mi)(mi)的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。