前置泵浉河機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在移運(yun)時(shi)，密封表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套(tao)的(de)表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必須(xu)通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過(guo)離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度(du)必須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查浉河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗浉河機械密封蓋的工作面和孔，浉河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液(ye)體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35 ; CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）浉河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

浉河泵用浉河機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上所使用的(de)O 形圈系用乙(yi)稀一丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝配或(huo)工作鉗(qian)臺(tai)上均不(bu)能沾上油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立的(de)方式(shi)放在(zai)臺(tai)(tai)鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺(tai)(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必須(xu)小(xiao)心切勿使動環(huan)(huan)受損(sun)，只能使用手的(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動密封裝置(zhi)；在做(zuo)這(zhe)項工作時，可用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在動環(huan)(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動環(huan)支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(guo)（與密封(feng)裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿(wu)損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固(gu)定在軸上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的外徑(jing)； 

9保證浉河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜環刮(gua)去，保證(zheng)靜環的研磨表面(mian)不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可(ke)在密封(feng)蓋室的前面作一(yi)記(ji)號以(yi)與銷(xiao)的位置(zhi)的對齊； 

14在(zai)(zai)靜環的(de)(de)外(wai)徑上作一記號(hao)與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小心在(zai)(zai)這一過程中不能(neng)使(shi)靜環的(de)(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用(yong)手將靜環(huan)推(tui)入它的(de)室(shi)內(nei)，保(bao)證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在(zai)(zai)靜(jing)環上，在(zai)(zai)密封(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應(ying)特別小心切勿(wu)使(shi)靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊密封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊，并(bing)且(qie)連接面不泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用(yong)力(li)不均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生變形。