前置合肥泵用合肥機械密封泵合肥機械密封100DT-A45，可信的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)(zai)處理時(shi)(shi)應小心(xin)。密封面已磨成具有高(gao)度的平面性(xing)，在(zai)(zai)移運時(shi)(shi)，密封表(biao)面有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)(shi)，必須注意(yi)切(qie)勿使這些表(biao)面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無(wu)銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環(huan)須(xu)在這(zhe)些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查合肥機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗合肥機械密封蓋的工作面和孔，合肥機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必(bi)須(xu)使液體不能透過，檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能受損(sun)并保持(chi)

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）合肥機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

合肥泵用合肥機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立(li)的方(fang)式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形(xing)圈(quan)和密(mi)封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)(mi)封(feng)通過(guo)軸套，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損，只(zhi)能(neng)使(shi)用手的壓力，在(zai)套上推動密(mi)(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊(kuai)清潔的布(bu)蓋在(zai)動環(huan)的研(yan)磨面上，這是(shi)可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸套要(yao)(yao)通過(guo)的(de)軸段前沿(yan)要(yao)(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套O 形(xing)圈并(bing)將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過（與(yu)密封裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確(que)地將軸套(tao)定位后，用平頭螺釘(ding)將套(tao)固定在(zai)(zai)軸上，必(bi)須(xu)保(bao)證平頭螺釘(ding)的(de)頭不(bu)能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證合肥機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨(mo)表(biao)面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位(wei)(wei)，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的(de)位(wei)(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在靜環的外(wai)徑上作(zuo)一記號與銷槽對(dui)齊(qi)，必須小心在這(zhe)一過程中不能使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密封(feng)蓋室(shi)(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室(shi)(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應特別小心(xin)切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封(feng)蓋板所有(you)的(de)螺栓(shuan)，然(ran)后將每只(zhi)螺栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)(li)均(jun)勻，直至所有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用力(li)(li)不均(jun)勻，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形。