前置泵黑水機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產(chan)品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密封表面(mian)(mian)有防護裝置以防損(sun)壞，在拆(chai)除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密(mi)封前(qian)必須做到(dao)：

1檢查軸套直(zhi)徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為(wei)靜環須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通(tong)過的軸(zhou)套的前沿斜(xie)切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不(bu)能超過(guo)離(li)軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必須(xu)是正確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查黑水機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗黑水機械密封蓋的工作面和孔，黑水機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的(de)垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須(xu)使液體不能透過，檢查軸套的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不能受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）黑水機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

黑水泵用黑水機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上(shang) 

1在這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制(zhi)成，因此，不論在密封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油(you)類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的(de)表(biao)面； ;

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈(quan)和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通(tong)過軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套上(shang)(shang)推動(dong)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在做這項工作時，可(ke)用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面上(shang)(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環(huan)支承座背面(mian)的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要(yao)通過(guo)的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套(tao)(tao)(tao)定(ding)位(wei)后，用平頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)(tao)(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)(tao)(tao)的外徑； 

9保證黑水機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)(de)前面(mian)作一記號以與(yu)銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的(de)外(wai)徑上作一記(ji)號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形(xing)圈略加潤滑并(bing)將(jiang)它們(men)小心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋(gai)室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)和密(mi)封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對(dui)齊，用手將靜環(huan)推(tui)入它的(de)室(shi)內，保(bao)證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結(jie)合(he)面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在(zai)軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)(mian)不泄漏(lou)。應(ying)該著(zhu)重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如用力不均勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的(de)(de)研(yan)磨(mo)過(guo)的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工(gong)作面(mian)(mian)產生(sheng)變形。