前置合江泵用合江機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品(pin)，在(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密封面已(yi)磨成具有(you)高度的(de)平面性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封表(biao)面有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置時(shi)，必須注意切勿(wu)使(shi)這些表(biao)面擦(ca)傷(shang)或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平(ping)均(jun)偏差)內或更精(jing)(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜環須在這些(xie)表面通過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的軸向(xiang)竄動不(bu)能超(chao)過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)的研(yan)磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查合江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗合江機械密封蓋的工作面和孔，合江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使(shi)液體不能透過(guo)，檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈，保(bao)(bao)證不能受損(sun)并保(bao)(bao)持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）合江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

合江泵用合江機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封(feng)件裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾(zhan)上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立的(de)方式(shi)放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤(run)滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封通過軸(zhou)套(tao)，必(bi)須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在套(tao)上推(tui)動(dong)(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在做這項工(gong)作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布(bu)蓋在動(dong)(dong)環(huan)的(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承座(zuo)背(bei)面的孔口對齊(qi)；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下(xia)，直至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)(yao)通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證合江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)(bao)護(hu)涂層從靜環(huan)刮(gua)去(qu)，保(bao)(bao)證靜環(huan)的(de)研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在密封(feng)蓋室的(de)前面(mian)作一記(ji)號以(yi)與銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環(huan)(huan)的外(wai)徑(jing)上作一記號(hao)與銷槽(cao)對(dui)齊，必須小(xiao)心在這一過程中不(bu)能使靜(jing)環(huan)(huan)的研磨(mo)面受損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對O 形圈略(lve)加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用(yong)手(shou)將靜環(huan)推入它(ta)的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊密封(feng)蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使(shi)(shi)壓(ya)力(li)均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊，并(bing)且連接面不泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指(zhi)出，擰緊這(zhe)些螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻(yun)，將(jiang)(jiang)會使(shi)(shi)精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)工(gong)作面產生變形。