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橫峰泵用機械密封250DT-A75

  前置泵用機械(xie)密封(feng)250DT-A75 ,可信(xin)的(de)抗汽蝕(shi)性能,8B1D型系精密(mi)的(de)產品,在處理時應小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性,在移運時,密(mi)封(feng)表(biao)(biao)面有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防(fang)損壞,在拆除裝(zhuang)置(zhi)時,必須注意切勿(wu)使這(zhe)些表(biao)(biao)面擦傷(shang)或碎落。

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銷售熱線:

產品描述

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品牌 :四川川工材質(zhi):不(bu)銹鋼性質:耐腐蝕、耐磨(mo)損
適用(yong)范圍:水(shui)泵(beng)型(xing)號: ZGJ/ZHJ樣品或現貨:現貨
是(shi)否標準件: 使用溫度: ≤120(℃使(shi)用壓(ya)力(li):≤1.6(MPa)
類(lei)型:橫峰機械密封加工(gong)定制:是(shi)作用:軸用密封

前置橫峰泵用橫峰機械密封250DT-A75 ,可信(xin)的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精密的(de)產品,在(zai)(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性,在(zai)(zai)移運時(shi),密封(feng)表(biao)面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞,在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi),必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封(feng)前必須做(zuo)到:

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差(cha)為±0.05mm,并且橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm; 

2檢查軸套(tao)表(biao)面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密; 

3應保證在軸套的(de)表面(mian)無銳邊或毛(mao)口(kou),因為(wei)靜環須在這(zhe)些(xie)表面(mian)通過; 

4應保證將靜環(huan)必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切(qie)成10°,長度為10mm,并倒成圓角1mm; 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm; 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直度必(bi)須(xu)是(shi)正確(que)的,靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°,并在 0.03mm 百分表讀數內(nei); 

7檢查橫峰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗橫峰機械密封蓋的工作面和孔,橫峰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內; 

9軸(zhou)套的(de)孔必須(xu)使液體(ti)不(bu)能透過,檢查軸(zhou)套的(de)O形圈,保(bao)證(zheng)不(bu)能受損并保(bao)持

常見(jian)泵型(xing)號有(you):

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)橫峰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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橫峰泵用橫峰機械密封的清潔安裝步驟:

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)(pei)上所使用的(de)O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成,因此,不(bu)論(lun)在密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類,可用液(ye)體皂作為(wei)潤滑(hua)劑; 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上,其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面(mian); 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿(yan); 

4輕輕地使密(mi)封通過軸(zhou)套,必須小(xiao)心切(qie)勿使動(dong)(dong)環受損,只能使用手的(de)壓力,在(zai)套上推(tui)動(dong)(dong)密(mi)封裝置(zhi);在(zai)做這(zhe)項工作時,可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)研磨面上,這(zhe)是可取的(de); 

5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm,并將(jiang)這只銷和動環支(zhi)承座背面(mian)的孔口對齊;輕輕地(di)將(jiang)密(mi)封裝置自套(tao)劃下,直至它靠著軸套(tao)的凸肩; 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入段(duan),潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內; 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面通過(與密封裝置一起),小心切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan); 

8在正確(que)地將軸套定位后,用平頭(tou)螺釘將套固定在軸上,必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能(neng)凸(tu)出(chu)套的(de)外徑; 

9保證橫峰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面(mian)上(shang); 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形(xing); 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去,保證靜(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷(shang); 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定(ding)位,可(ke)在密封蓋室的前面作一記號(hao)以與銷(xiao)的位置的對齊; 

14在靜環(huan)的(de)(de)外徑上(shang)作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊(qi),必(bi)須小心在這一(yi)過程中(zhong)不能使靜環(huan)的(de)(de)研(yan)磨面受損; 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei); 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直(zhi),并(bing)將銷的記號對齊,用(yong)手(shou)將靜環推入(ru)它的室(shi)內(nei),保證銷入(ru)槽內(nei); 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環和動(dong)環的研磨表面; 

18將密封定位環裝在靜環上(shang),在密封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片; 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過,應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸; 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有的螺栓,然后(hou)將每(mei)只螺栓間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin),務使(shi)壓力均勻,直至所有螺栓均擰(ning)緊(jin),并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出,擰(ning)緊(jin)這(zhe)些(xie)螺栓時如用力不(bu)均勻,將會使(shi)精(jing)密(mi)的研(yan)磨(mo)過的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面產生變形。


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