前置橫峰泵用橫峰機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產(chan)品，在(zai)處(chu)理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封面已(yi)磨成(cheng)具有高度(du)的(de)平面性(xing)，在(zai)移(yi)運時(shi)，密(mi)封表面有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須(xu)注意(yi)切勿(wu)使(shi)這些表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用(yong)密(mi)封(feng)前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊或(huo)毛口，因為靜環須(xu)在(zai)這些表面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須(xu)通(tong)過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)(de)軸向竄(cuan)動不能超(chao)過離(li)軸的(de)(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度(du)必須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查橫峰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗橫峰機械密封蓋的工作面和孔，橫峰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使(shi)液體不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損(sun)并保(bao)持(chi)

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  ;CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）橫峰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

橫峰泵用橫峰機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)所(suo)使用(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式(shi)放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形(xing)圈和(he)密封裝置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通過軸(zhou)套，必須(xu)小心(xin)切(qie)勿(wu)使(shi)(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用手的壓力(li)，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨(mo)面上，這是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸套要通過的軸段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入軸套槽(cao)內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在(zai)軸的上面(mian)通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地(di)將(jiang)軸套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外(wai)徑(jing)； 

9保證橫峰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊(bian)放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變(bian)形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面(mian)不(bu)受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷定(ding)位，可在(zai)密封蓋室(shi)的前面(mian)作一記號(hao)以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對(dui)齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程中不能(neng)使靜環(huan)的(de)研磨(mo)面受損(sun)； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內的(de)各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜環(huan)推(tui)入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板(ban)組合(he)在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將每(mei)只螺栓(shuan)間(jian)隔地(di)分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至(zhi)所(suo)有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)時如用力不均(jun)勻，將會(hui)使精密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。