前置泵橫峰機械密封TL1-4250，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)(de)產品(pin)，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)(de)平(ping)面(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損(sun)壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差(cha))內(nei)或更精密(mi)； 

3應(ying)保證在軸套的(de)表面(mian)(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面(mian)(mian)通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動(dong)不能超過(guo)離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

7檢查橫峰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗橫峰機械密封蓋的工作面和孔，橫峰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔(kong)必須使(shi)液(ye)體不(bu)(bu)能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保(bao)證不(bu)(bu)能受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）橫峰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

橫峰泵用橫峰機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)(shang)所(suo)使用的O 形圈系(xi)用乙(yi)稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論(lun)在密封件(jian)裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾(zhan)上(shang)(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密(mi)(mi)封通過軸(zhou)套，必須小心切(qie)勿(wu)使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力(li)，在(zai)套上(shang)推動(dong)密(mi)(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊(kuai)清潔(jie)的(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)環的(de)研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)將(jiang)套(tao)固(gu)定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)(ding)的頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證橫峰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂(tu)層(ceng)從(cong)靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可在(zai)密封蓋(gai)室的(de)前(qian)面作一記號(hao)以與(yu)銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這一過(guo)程中不能(neng)使靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸(zhou)心垂直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷的(de)(de)記號對齊(qi)，用手(shou)將(jiang)靜環推入(ru)它的(de)(de)室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動(dong)環的(de)研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密封(feng)蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別(bie)小心(xin)切勿(wu)使(shi)靜環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊密封蓋(gai)板(ban)所(suo)有的螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間隔地分別擰緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺栓均(jun)擰緊，并且連接面不泄漏。應(ying)該(gai)著重指出，擰緊這些螺栓時如(ru)用力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密的研磨過(guo)的動環(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)的工作面產生變(bian)形。