前置合浦泵用合浦機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產(chan)品，在(zai)處理時應小心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高度(du)的平(ping)面(mian)性(xing)，在(zai)移運(yun)時，密(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝置(zhi)(zhi)以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)(zhi)時，必須注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的表(biao)面(mian)無銳邊或(huo)毛口(kou)，因為(wei)靜環須在這(zhe)些表(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須通(tong)過的軸(zhou)套的前(qian)沿(yan)斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查合浦機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗合浦機械密封蓋的工作面和孔，合浦機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須使液(ye)體(ti)不能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證(zheng)不能(neng)受(shou)損(sun)并保持

常見泵(beng)型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）合浦機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

合浦泵用合浦機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上(shang)所使(shi)用的(de)O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成，因(yin)此(ci)，不(bu)論在密(mi)封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立的方(fang)式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用手的壓(ya)力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)(ke)用一塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面(mian)上，這(zhe)是(shi)可(ke)(ke)取的； 

5保(bao)證帶動銷從(cong)軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸套要(yao)通過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤(run)滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上(shang)面(mian)通過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心(xin)切(qie)勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固(gu)定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證合浦機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊(bian)放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可(ke)在密封蓋室的(de)(de)前面作一(yi)記號以與(yu)銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； ;

14在靜環的(de)外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小(xiao)心在這(zhe)一過(guo)程中不能(neng)使靜環的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的(de)記號(hao)對(dui)齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)環(huan)推入(ru)它的(de)室(shi)內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封(feng)蓋結(jie)合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板(ban)組(zu)合在(zai)軸上通過，應(ying)特別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有(you)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)(jun)勻，直(zhi)至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均(jun)(jun)勻，將會(hui)使(shi)精(jing)密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)(de)工作面(mian)產(chan)生變形。