前置河曲泵用河曲機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)(de)產品，在處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具有(you)高度的(de)(de)平面(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切(qie)勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差(cha))內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的(de)軸向竄動(dong)不(bu)能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂(chui)直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查河曲機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗河曲機械密封蓋的工作面和孔，河曲機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液體不能透過，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈，保證不能受損并保持(chi)

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  ;CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65 ; CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石(shi)家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）河曲機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

河曲泵用河曲機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上(shang)(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因此，不論在密封件裝配或(huo)工作鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不能沾上(shang)(shang)油類，可(ke)用(yong)(yong)液體皂作為(wei)潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在(zai)臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸套，必(bi)須小心(xin)切勿使動環受(shou)損，只能使用手的壓力，在(zai)套上(shang)推動密封(feng)裝置；在(zai)做這項工(gong)作時(shi)，可(ke)用一塊清潔(jie)的布蓋在(zai)動環的研磨面上(shang)，這是可(ke)取的； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃下，直(zhi)至它(ta)靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通(tong)過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在(zai)軸的上面通(tong)過(guo)（與密封(feng)裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在軸上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證河曲機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂(tu)層從靜環(huan)刮(gua)去(qu)，保證靜環(huan)的研磨表面(mian)不(bu)受損傷(shang)； 

13由(you)于(yu)靜環需用銷定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上(shang)作(zuo)一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一(yi)過程中不(bu)能使靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小(xiao)心(xin)地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋(gai)結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小(xiao)心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有(you)的(de)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應(ying)該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)(shuan)時(shi)如(ru)用(yong)(yong)力不均(jun)勻，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工(gong)作(zuo)面產生變形。