前置河曲泵用河曲機械密封泵河曲機械密封100DT-A45，可(ke)信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品(pin)，在(zai)處理(li)時應小心。密(mi)封(feng)(feng)面(mian)已磨成具(ju)有(you)高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)(feng)表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動(dong)不能超(chao)過離軸的(de)工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查河曲機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗河曲機械密封蓋的工作面和孔，河曲機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套(tao)的孔(kong)必須(xu)使液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能(neng)受(shou)損并保持(chi)

常見泵(beng)型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35 ; CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）河曲機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

河曲泵用河曲機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)(zai)這(zhe)一(yi)(yi)裝配上所使用的O 形(xing)圈(quan)系用乙稀一(yi)(yi)丙(bing)稀制成，因此，不論(lun)在(zai)(zai)密(mi)封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不能沾(zhan)上油(you)類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷(xiao)貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通(tong)過(guo)軸套，必須小心切勿使(shi)動環(huan)(huan)受損，只能使(shi)用(yong)手的壓力，在套上推(tui)動密(mi)封裝置；在做這(zhe)(zhe)項工(gong)作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的布蓋在動環(huan)(huan)的研磨面上，這(zhe)(zhe)是可取(qu)的； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背(bei)面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面(mian)通(tong)過（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿(wu)損(sun)壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地將(jiang)(jiang)軸套定位后(hou)，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)(jiang)套固定在軸上，必須保(bao)證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證河曲機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室的前(qian)面作一記號(hao)以(yi)與(yu)銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環(huan)(huan)的(de)外徑上(shang)作一記(ji)號(hao)與銷槽對齊(qi)，必須小心(xin)在這一過(guo)程中不(bu)能(neng)使靜環(huan)(huan)的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂(zao)對(dui)O 形(xing)圈(quan)略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在(zai)密(mi)封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它的(de)室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密(mi)封蓋(gai)結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該著重(zhong)指出(chu)，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻，將(jiang)(jiang)會(hui)使精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形。