前置泵河曲機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)的產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面已磨成具(ju)有(you)高度的平面性，在(zai)移(yi)運時(shi)，密(mi)封表(biao)面有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表(biao)面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用(yong)密封前必須(xu)做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套(tao)的表(biao)(biao)面無銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜(jing)環須(xu)在這(zhe)些表(biao)(biao)面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄(cuan)動(dong)不能(neng)超(chao)過離軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查河曲機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗河曲機械密封蓋的工作面和孔，河曲機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體(ti)不能(neng)透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保(bao)(bao)證不能(neng)受損并保(bao)(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）河曲機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

河曲泵用河曲機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至(zhi)泵(beng)上 

1在(zai)(zai)這一裝配(pei)(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)(zai)密(mi)封件裝配(pei)(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的軸套(tao)的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過軸套，必(bi)須小心切勿使(shi)動環(huan)受(shou)損，只能(neng)使(shi)用手(shou)的(de)(de)壓力，在套上推動密封(feng)裝置(zhi)；在做這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面上，這(zhe)是(shi)可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座背(bei)面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自(zi)套(tao)(tao)劃(hua)下，直(zhi)至它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要(yao)有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入(ru)(ru)段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入(ru)(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固(gu)定在軸(zhou)上，必須保(bao)證平頭螺釘(ding)的頭不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證河曲機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記(ji)號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜環的(de)外(wai)徑上作一記號與銷槽(cao)對齊(qi)，必(bi)須小心在(zai)這一過程中不能使靜環的(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊(qi)，用手(shou)將(jiang)靜環推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜(jing)環和動(dong)環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝在靜環上(shang)(shang)，在密(mi)封蓋結合(he)面(mian)上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別(bie)擰(ning)緊，務(wu)使壓力均勻(yun)，直(zhi)至(zhi)所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊，并(bing)且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不均勻(yun)，將(jiang)會使精(jing)密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面產生變(bian)形。