前置河曲泵用河曲機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的產品，在處理時應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具(ju)有高(gao)度(du)的平面(mian)性，在移運時，密封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前必須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套(tao)的表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須在這些(xie)表面通過； 

4應(ying)保證將靜環(huan)必須通(tong)過(guo)的軸(zhou)套(tao)的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度(du)必須(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查河曲機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗河曲機械密封蓋的工作面和孔，河曲機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不(bu)能(neng)(neng)透過(guo)，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)能(neng)(neng)受損(sun)并(bing)保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）河曲機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

河曲泵用河曲機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所使用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺(tai)上均不能沾(zhan)上油類，可用液體(ti)皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須小(xiao)心切(qie)勿使動環受損，只(zhi)能使用手的壓力(li)，在套(tao)上推動密封(feng)裝置；在做(zuo)這(zhe)項(xiang)工作時，可用一塊清潔的布蓋(gai)在動環的研磨面上，這(zhe)是(shi)可取的； 

5保證帶(dai)動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環支承(cheng)座背面的(de)(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自(zi)套(tao)劃下，直(zhi)至(zhi)它靠(kao)著軸套(tao)的(de)(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套的O 形圈； ;

8在正確地(di)將軸套定位(wei)后，用平頭螺(luo)釘將套固定在軸上(shang)，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證河曲機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變(bian)形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜(jing)環刮(gua)去(qu)，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋(gai)室的前面作一(yi)記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環的(de)(de)外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這一過(guo)程中不能使(shi)靜(jing)(jing)環的(de)(de)研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用(yong)手(shou)將靜環(huan)推入(ru)它(ta)的室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務(wu)使(shi)壓力(li)均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力(li)不(bu)均勻，將會使(shi)精密的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面(mian)產(chan)生變形。