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前置泵用機(ji)械(xie)密封(feng)泵機(ji)械(xie)密封(feng)100DT-A45,可信的抗汽蝕性能(neng),8B1D型(xing)系精密(mi)的產品,在處(chu)理時(shi)應(ying)小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成具有高(gao)度的平面(mian)性,在移運時(shi),密(mi)封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損(sun)壞,在拆除裝置(zhi)時(shi),必須注意(yi)切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。
服務承諾: 一(yi)年(nian)保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川川工 | 材質:不銹(xiu)鋼 | 性質:耐腐蝕(shi)、耐磨損 |
適用范圍:水(shui)泵 | 型(xing)號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或(huo)現貨:現貨 |
是否標準件: 是 | 使(shi)用溫(wen)度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:合作機械密封 | 加工定制:是 | 作用:軸用(yong)密(mi)封(feng) |
前置合作泵用合作機械密封泵合作機械密封100DT-A45,可(ke)信的抗(kang)汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密(mi)的產品(pin),在處理時應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有高度(du)的平面(mian)性(xing),在移運時,密(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞(huai),在拆除裝(zhuang)置時,必須注意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷(shang)或碎(sui)落。
在安(an)裝泵用密封(feng)前(qian)必須(xu)做(zuo)到(dao):
1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差(cha)為±0.05mm,并且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm;
2檢(jian)查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密(mi);
3應保證在軸套(tao)的表面(mian)無銳邊或毛口,因為靜(jing)環須在這些表面(mian)通過;
4應保證將靜(jing)環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°,長度為(wei)10mm,并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm;
5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動(dong)不能超過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm;
6檢(jian)查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度(du)必須是正(zheng)確的,靜(jing)環(huan)的研磨面(mian)和軸的軸心必須相互成(cheng)90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei);
7檢查合作機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗合作機械密封蓋的工作面和孔,合作機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內;
9軸套(tao)的(de)孔必(bi)須使(shi)液體(ti)不(bu)能透(tou)過,檢查軸套(tao)的(de)O形圈,保證(zheng)不(bu)能受(shou)損并保持(chi)
常(chang)見(jian)泵型(xing)號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配有以下(石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)合作機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
合作泵用合作機械密封的清潔安裝步驟:
將(jiang)密封件裝至泵上
1在(zai)(zai)這一(yi)裝配(pei)(pei)上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀一(yi)丙(bing)稀制成(cheng),因此,不論(lun)在(zai)(zai)密封(feng)件裝配(pei)(pei)或工作鉗臺上均(jun)不能(neng)沾上油類,可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑(ji);
2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺(tai)鉗上,其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表(biao)面;
3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿(yan);
4輕輕地使(shi)密封通過軸套,必須小心切勿(wu)使(shi)動環受損,只能使(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力,在(zai)套上推(tui)動密封裝置(zhi);在(zai)做(zuo)這項工作時,可用(yong)一塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)研(yan)磨面上,這是可取的(de);
5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm,并將(jiang)這只銷和動環支承(cheng)座背面的孔口對齊;輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自套(tao)劃下,直至它靠(kao)著(zhu)軸套(tao)的凸肩;
6保(bao)證在軸套(tao)要通過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段,潤滑軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入軸套(tao)槽內;
7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面通過(與密(mi)封裝置(zhi)一(yi)起),小心(xin)切勿損壞(huai)套的O 形(xing)圈;
8在正確地(di)將軸(zhou)(zhou)套定位后(hou),用(yong)平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套固定在軸(zhou)(zhou)上,必須(xu)保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)不(bu)能凸出套的(de)外徑;
9保證合作機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的(de)平(ping)邊放在工作表面上;
11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形;
12小心(xin)地將(jiang)保護(hu)涂層從靜環(huan)刮去,保證靜環(huan)的研磨(mo)表面不受損傷;
13由于(yu)靜環需用銷定位,可在(zai)密封蓋室(shi)的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊;
14在(zai)(zai)靜環的(de)(de)外徑上作(zuo)一(yi)(yi)記(ji)號與銷(xiao)槽對齊,必須小心在(zai)(zai)這一(yi)(yi)過程中不能使(shi)靜環的(de)(de)研磨面(mian)受損;
15使用(yong)液體皂(zao)對(dui)O 形圈略(lve)加潤(run)滑并將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內;
16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂直,并將(jiang)銷的記號對齊,用手將(jiang)靜環(huan)推入它的室內(nei),保證銷入槽內(nei);
17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和(he)動環的研磨表面;
18將(jiang)密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上,在密封(feng)蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian);
19將蓋板組合在軸上通過,應(ying)特別小心切勿使靜環與軸接觸;
20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan),然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin),務使(shi)壓力(li)均勻,直(zhi)至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin),并且連接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出(chu),擰(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不(bu)均勻,將(jiang)會使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工(gong)作面產生變形。