前置紅安泵用紅安機械密封泵紅安機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度(du)的平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安(an)裝泵用(yong)密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表面(mian)(mian)無(wu)銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)(mian)通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工(gong)作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查紅安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗紅安機械密封蓋的工作面和孔，紅安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須(xu)使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形(xing)圈，保(bao)(bao)證不能(neng)受損(sun)并(bing)保(bao)(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）紅安機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

紅安泵用紅安機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使(shi)用(yong)(yong)(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油類，可用(yong)(yong)(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑(hua)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)(shi)密封通(tong)過軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)(shi)(shi)動環(huan)受損，只(zhi)能使(shi)(shi)(shi)用(yong)手的(de)壓力，在套上(shang)推動密封裝置；在做(zuo)這項工作時(shi)，可用(yong)一塊(kuai)清(qing)潔的(de)布蓋(gai)在動環(huan)的(de)研磨面(mian)上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷(xiao)和動環支承(cheng)座背面的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)(jiang)密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與(yu)密(mi)封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸(zhou)套定位后，用平頭螺(luo)釘(ding)(ding)將套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)(ding)的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證紅安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平(ping)邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的(de)研(yan)磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在密(mi)封(feng)蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環(huan)(huan)的外徑上(shang)作一記號與銷槽(cao)對(dui)齊(qi)，必須小心在這一過程(cheng)中不(bu)能使靜環(huan)(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室內(nei)的各(ge)自槽(cao)內(nei)； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的軸心垂(chui)直(zhi)，并將銷的記號對齊，用手將靜環推入它(ta)的室內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研(yan)磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封(feng)定(ding)位(wei)環裝在靜環上(shang)(shang)，在密封(feng)蓋(gai)結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務(wu)使壓力均勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如用(yong)力不(bu)均勻，將會(hui)使精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生變形(xing)。