前置泵洪洞機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品(pin)，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在移運(yun)時(shi)，密封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)(jing)密； 

3應(ying)保證(zheng)在(zai)軸套(tao)的表面(mian)無(wu)銳(rui)邊或毛(mao)口，因為靜(jing)環須在(zai)這(zhe)些表面(mian)通過； ;

4應保(bao)證將靜環(huan)必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必須是正(zheng)確的(de)(de)，靜(jing)環的(de)(de)研(yan)磨面和(he)軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查洪洞機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗洪洞機械密封蓋的工作面和孔，洪洞機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須(xu)使液體不能透過，檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）洪洞機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

洪洞泵用洪洞機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)(zai)這一裝配上所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論在(zai)(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺上均(jun)不能沾上油類，可用液體(ti)皂(zao)作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方(fang)式放(fang)在臺(tai)(tai)鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和(he)密封(feng)裝置通(tong)過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心(xin)切(qie)勿(wu)使動環受損(sun)，只能使用(yong)手的(de)壓力(li)，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)(shang)推(tui)動密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項(xiang)工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)(zai)動環的(de)研磨面上(shang)(shang)，這是可取(qu)的(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動環支(zhi)承座背面的孔口(kou)對(dui)齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封(feng)裝置(zhi)自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭螺釘將(jiang)套固定(ding)在軸(zhou)上，必須保(bao)證平頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證洪洞機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在(zai)工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作(zuo)一記號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在(zai)這一過程中不(bu)能使靜(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并將它(ta)們小心地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心(xin)垂直(zhi)，并將銷的記號對(dui)齊，用(yong)手將靜環推(tui)入它(ta)的室內(nei)(nei)，保(bao)證銷入槽內(nei)(nei)； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直(zhi)至所(suo)有螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面(mian)不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力不(bu)均勻，將會(hui)使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面(mian)產生變形。