前置紅古泵用紅古機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精(jing)密的產品，在處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具(ju)有高度的平面(mian)性(xing)，在移(yi)運時(shi)，密封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢(jian)查軸(zhou)套(tao)直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏(pian)差(cha))內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或(huo)毛口，因(yin)為(wei)靜環須在(zai)這些(xie)表面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須(xu)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必(bi)須是正(zheng)確的，靜環的研磨(mo)面(mian)和(he)軸的軸心(xin)必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查紅古機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗紅古機械密封蓋的工作面和孔，紅古機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能(neng)透過(guo)，檢查(cha)軸套的(de)O形圈，保證不能(neng)受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75 ; CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）紅古機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

紅古泵用紅古機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因此(ci)，不論(lun)在密封(feng)件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的方(fang)式放在臺鉗上(shang)，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸(zhou)套，必須小心切(qie)勿使動(dong)(dong)環(huan)受損，只能使用(yong)手的壓力(li)，在套上推動(dong)(dong)密封(feng)裝置；在做這項工作(zuo)時，可(ke)(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在動(dong)(dong)環(huan)的研磨面(mian)上，這是可(ke)(ke)取的； 

5保證帶(dai)動銷(xiao)從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并(bing)將(jiang)(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動環(huan)支承(cheng)座背(bei)面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)(jiang)密封(feng)裝置(zhi)自套(tao)劃(hua)下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)要通過(guo)的(de)軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證紅古機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工(gong)作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地(di)將保護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去(qu)，保證靜(jing)環(huan)的(de)研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前面(mian)作一(yi)記(ji)號以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在(zai)(zai)靜環的(de)外徑(jing)上(shang)作一記號(hao)與(yu)銷槽對齊，必須(xu)小(xiao)心在(zai)(zai)這一過程中不(bu)能使(shi)靜環的(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并將它(ta)們小心地(di)嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜環和密封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直(zhi)，并將銷的記號(hao)對齊，用手將靜環推入(ru)它的室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定(ding)位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別(bie)小(xiao)心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別(bie)擰緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至(zhi)所有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并(bing)且連(lian)接面不泄漏(lou)。應該著重指出(chu)，擰緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻，將會使精密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。