前置紅古泵用紅古機械密封泵紅古機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時應(ying)小心。密(mi)封(feng)(feng)面(mian)已磨(mo)成具有高度(du)的平(ping)面(mian)性，在移運時，密(mi)封(feng)(feng)表(biao)(biao)面(mian)有防(fang)護(hu)裝置(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在拆(chai)除裝置(zhi)時，必(bi)須(xu)注意切勿使這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查紅古機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗紅古機械密封蓋的工作面和孔，紅古機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體(ti)不能透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不能受損并保持(chi)

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）紅古機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

紅古泵用紅古機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這(zhe)一裝配(pei)上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件(jian)裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必(bi)須小(xiao)心切勿使動(dong)環受損，只能使用手的壓力(li)，在(zai)套上推(tui)動(dong)密封裝置；在(zai)做(zuo)這項工作(zuo)時，可用一塊(kuai)清(qing)潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面(mian)上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承(cheng)座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前(qian)沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將(jiang)其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的(de)上面(mian)通過（與密封裝置一起(qi)），小心切(qie)勿損壞(huai)套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確(que)地將軸套定位后，用平頭螺釘將套固定在軸上(shang)，必須保證平頭螺釘的(de)頭不(bu)能凸出套的(de)外徑(jing)； ;

9保證紅古機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面(mian)上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研(yan)磨(mo)表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在密封蓋室(shi)的前面(mian)作一記號以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外(wai)徑上(shang)作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一過程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤(run)滑并(bing)將(jiang)它(ta)們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內(nei)的(de)各(ge)自槽內(nei)； ;

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用(yong)手(shou)將靜環推入(ru)它(ta)的(de)室內，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋結(jie)合(he)面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過，應特別小心切(qie)勿(wu)使靜環(huan)與(yu)軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)(zhi)擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指(zhi)(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產(chan)生變形。