前置泵紅河機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品(pin)，在處(chu)理時應小心。密封(feng)面(mian)已(yi)磨(mo)成具有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在移運時，密封(feng)表面(mian)有(you)防護(hu)裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密(mi)； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸(zhou)套的前沿(yan)斜切(qie)成(cheng)10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查紅河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗紅河機械密封蓋的工作面和孔，紅河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使(shi)液體不能透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不能受損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊(zhuang)工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）紅河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

紅河泵用紅河機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一裝配上(shang)所使用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密(mi)封件裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)通過(guo)的軸(zhou)套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過(guo)軸套(tao)，必(bi)須小(xiao)心切勿(wu)使動環(huan)受損，只能使用手的壓力(li)，在(zai)(zai)(zai)套(tao)上推動密(mi)封裝置；在(zai)(zai)(zai)做這項工(gong)作時(shi)，可(ke)用一(yi)塊清(qing)潔的布蓋在(zai)(zai)(zai)動環(huan)的研磨面上，這是可(ke)取的； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將這只銷和動(dong)環(huan)支承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自(zi)套劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過(guo)的軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面(mian)通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)固定(ding)(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套(tao)的(de)外徑； 

9保證紅河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研(yan)磨表面不受損(sun)傷； 

13由(you)于(yu)靜(jing)環(huan)需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面(mian)作一記號以與銷(xiao)的位置(zhi)的對(dui)齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過(guo)程中不能(neng)使靜環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手(shou)將靜(jing)環推入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通(tong)過，應特別小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊密封(feng)蓋板所有(you)的(de)(de)螺栓，然后(hou)將每只螺栓間隔地分(fen)別(bie)擰(ning)(ning)緊，務(wu)使壓(ya)力(li)均勻(yun)，直至所有(you)螺栓均擰(ning)(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該(gai)著重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊這些螺栓時如用(yong)力(li)不均勻(yun)，將會(hui)使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工(gong)作面產生變形(xing)。