前置泵紅橋機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品，在處(chu)理(li)時(shi)應(ying)小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)有防護裝置以(yi)防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛(mao)口，因為靜環(huan)須在這些(xie)表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； ;

6檢查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度必須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查紅橋機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗紅橋機械密封蓋的工作面和孔，紅橋機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不能(neng)受(shou)損(sun)并保(bao)持

常(chang)見(jian)泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下(xia)（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）紅橋機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

紅橋泵用紅橋機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； ;

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置內(nei)O 形(xing)圈(quan)和密封裝置通過的軸(zhou)套的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受(shou)損(sun)，只(zhi)能(neng)使(shi)用手(shou)的壓力(li)，在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的布(bu)蓋在(zai)動(dong)環的研磨(mo)面上(shang)，這是可(ke)取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要通(tong)過(guo)的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地將(jiang)(jiang)軸(zhou)套定(ding)位后(hou)，用(yong)平頭螺釘(ding)將(jiang)(jiang)套固定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必須保證(zheng)平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套的外徑； 

9保證紅橋機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)(jing)環刮去，保證靜(jing)(jing)環的(de)研磨(mo)表面(mian)不(bu)受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在密(mi)封蓋室的前面作一記號(hao)以(yi)與(yu)銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在(zai)(zai)靜環(huan)的(de)外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在(zai)(zai)這(zhe)一過程中不能使靜環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)受損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并將它(ta)們小心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的(de)各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)(de)記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環推入它的(de)(de)室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝在(zai)(zai)靜(jing)環上(shang)，在(zai)(zai)密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封(feng)蓋板(ban)所有(you)的(de)(de)(de)螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔地(di)分(fen)別(bie)擰緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓時如用力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精密的(de)(de)(de)研磨過的(de)(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)(de)工作(zuo)面產生變形。