前置紅橋泵用紅橋機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的(de)產品，在處理時應小心。密封面已磨成具有高度的(de)平面性，在移運(yun)時，密封表面有防護裝置(zhi)以(yi)防損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎(sui)落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前(qian)必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均(jun)偏差)內或更精密(mi)； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套(tao)的表面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這(zhe)些(xie)表面通過； 

4應保(bao)證將靜環(huan)必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成10°，長度(du)為(wei)10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必須(xu)是(shi)正確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

7檢查紅橋機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗紅橋機械密封蓋的工作面和孔，紅橋機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）紅橋機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

紅橋泵用紅橋機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)(yi)裝配上所使用的(de)O 形圈系用乙(yi)稀一(yi)(yi)丙稀制成，因此，不論在密(mi)封件(jian)裝配或工作鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可用液體皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封裝置內(nei)O 形圈和(he)密(mi)(mi)封裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受(shou)損，只能使(shi)用手(shou)的壓力，在(zai)(zai)套上推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)(zai)做(zuo)這(zhe)項工作時(shi)，可用一(yi)塊清(qing)潔的布(bu)蓋在(zai)(zai)動(dong)環的研磨面上，這(zhe)是可取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)環支(zhi)承座背(bei)面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自(zi)套劃下(xia)，直(zhi)至它靠(kao)著軸套的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要通(tong)過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將(jiang)其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過（與(yu)密封(feng)裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在(zai)(zai)正確地將軸套(tao)定(ding)位后(hou)，用平頭(tou)螺(luo)(luo)釘將套(tao)固定(ding)在(zai)(zai)軸上，必(bi)須保證平頭(tou)螺(luo)(luo)釘的(de)頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證紅橋機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊放(fang)在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能(neng)變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研(yan)磨表面不(bu)受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的前(qian)面作一(yi)記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過(guo)程(cheng)中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并將它們小心(xin)地嵌入在(zai)密(mi)封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸上通過，應特(te)別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板(ban)所有的螺栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻，直(zhi)至所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并(bing)且連(lian)接面不(bu)泄漏。應(ying)該著(zhu)重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作(zuo)面產生變形。