前置淮北泵用淮北機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精(jing)密的產品，在(zai)處理時(shi)(shi)應(ying)小心(xin)。密封面(mian)已磨成具有(you)(you)高度的平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)(shi)，密封表面(mian)有(you)(you)防護裝置以(yi)防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表面通過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查淮北機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗淮北機械密封蓋的工作面和孔，淮北機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必(bi)須使液體不能(neng)透過(guo)，檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不能(neng)受(shou)損并(bing)保持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）淮北機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

淮北泵用淮北機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至(zhi)泵(beng)上(shang) 

1在這一裝配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不(bu)論(lun)在密封件(jian)裝配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油(you)類，可(ke)用液(ye)體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以(yi)豎(shu)立的方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套(tao)，必須小心切勿使動環受損，只能使用(yong)手(shou)的(de)壓力(li)，在套(tao)上(shang)推動密封裝置；在做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研(yan)磨(mo)面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動環支承(cheng)座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過(guo)的(de)(de)軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)(de)引入段(duan)，潤滑(hua)軸套(tao)O 形(xing)圈并(bing)將其(qi)裝入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過（與密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心(xin)切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)(zhou)套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)(zhou)上(shang)，必須保證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不(bu)能(neng)凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證淮北機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的(de)平邊放在工(gong)作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用(yong)銷定位(wei)(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記(ji)號以與銷的(de)位(wei)(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)外徑上作一(yi)記號(hao)與(yu)銷槽(cao)對齊，必須(xu)小心在(zai)這一(yi)過程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環和密封(feng)蓋(gai)室(shi)的(de)軸心(xin)垂(chui)直，并(bing)將(jiang)(jiang)銷的(de)記號(hao)對齊，用手將(jiang)(jiang)靜環推入(ru)它的(de)室(shi)內，保(bao)證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋(gai)結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸上通(tong)過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所(suo)(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務(wu)使壓力均勻，直至(zhi)所(suo)(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該(gai)著重指(zhi)(zhi)出(chu)，擰(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會使精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)工(gong)作面產生(sheng)變形。