前置泵淮北機械密封TL1-4250，可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)產品(pin)，在處理時應小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性，在移運時，密(mi)封(feng)表(biao)面有防護(hu)裝置以防損壞，在拆除裝置時，必(bi)須注(zhu)意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無(wu)銳(rui)邊或(huo)毛口，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必(bi)須通(tong)過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)不能超過離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)(huan)垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜環(huan)(huan)的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查淮北機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗淮北機械密封蓋的工作面和孔，淮北機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔(kong)必須使液(ye)體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保證(zheng)不能受損(sun)并保持(chi)

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）淮北機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

淮北泵用淮北機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝配(pei)上(shang)(shang)(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上(shang)(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)(shang)油(you)類，可用液體皂(zao)作為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈(quan)和密封(feng)裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)(shi)密封通(tong)過(guo)軸套，必須小(xiao)心(xin)切勿使(shi)(shi)動(dong)環受損(sun)，只能使(shi)(shi)用(yong)手的(de)壓力，在(zai)(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)(zai)做這項(xiang)工作(zuo)時(shi)，可用(yong)一(yi)塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的(de)研(yan)磨(mo)面上(shang)，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它(ta)靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要通(tong)過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤(run)滑軸套(tao)O 形(xing)圈并(bing)將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定(ding)位后，用平(ping)(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平(ping)(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套的外(wai)徑； 

9保證淮北機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工作表面(mian)上(shang)； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位，可(ke)在密封蓋(gai)室的(de)(de)前面作一記號以(yi)與(yu)銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作一記(ji)號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一過程中不能使靜環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液體皂(zao)對O 形(xing)圈略(lve)加(jia)潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜環推入它的室內(nei)，保證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過(guo)，應特別小心切(qie)勿(wu)使(shi)靜(jing)環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間隔地(di)分(fen)別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至(zhi)所(suo)有(you)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均勻，將會使(shi)精密的研磨過的動環和靜環的工作面產生變形(xing)。