前置湟源泵用湟源機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品(pin)，在(zai)(zai)處(chu)理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面已磨成具有高度的(de)平面性，在(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面有防護裝置以(yi)防損(sun)壞，在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏(pian)差)內或更精密(mi)； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的表面無銳(rui)邊或(huo)毛口(kou)，因(yin)為(wei)靜(jing)環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須(xu)(xu)是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨(mo)面和(he)軸的(de)(de)軸心必須(xu)(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查湟源機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗湟源機械密封蓋的工作面和孔，湟源機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體(ti)不(bu)(bu)能(neng)透(tou)過，檢查(cha)軸套(tao)的(de)O形圈，保證不(bu)(bu)能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）湟源機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

湟源泵用湟源機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈(quan)系用乙稀一(yi)(yi)丙稀制成，因(yin)此(ci)，不論(lun)在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方(fang)式放(fang)在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封通過軸套，必須小心切勿使動(dong)環(huan)受損(sun)，只能使用(yong)手(shou)的壓力(li)，在(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用(yong)一塊(kuai)清潔的布蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)的研(yan)磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸套凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃下，直(zhi)至它(ta)靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保證在軸套要(yao)通(tong)過的軸段前(qian)沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入(ru)軸套槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上面通過(guo)（與密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切(qie)勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)(jiang)軸套定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)(jiang)套固定在軸上，必須(xu)保證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸(tu)出套的(de)外徑； 

9保證湟源機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保護涂(tu)層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表(biao)面(mian)不受(shou)損傷； 

13由(you)于(yu)靜環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)(de)位置(zhi)的(de)(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑(jing)上作一(yi)記(ji)號與(yu)銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心在這一(yi)過程(cheng)中(zhong)不能使(shi)靜(jing)環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊，用手(shou)將靜環(huan)推入它(ta)的(de)室(shi)內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合(he)面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精(jing)密的研磨過的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工作面產生變形。