前置泵湟源機械密封200DT-B45，可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密的(de)產(chan)品，在處理(li)時應小心。密封面已磨成具(ju)有(you)高度的(de)平面性，在移運時，密封表面有(you)防護(hu)裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須(xu)注(zhu)意切(qie)勿(wu)使這(zhe)些表面擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密(mi)封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平(ping)均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在(zai)(zai)軸套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在(zai)(zai)這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直(zhi)度(du)必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查湟源機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗湟源機械密封蓋的工作面和孔，湟源機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保(bao)證不能受損(sun)并保(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  ;CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）湟源機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

湟源泵用湟源機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一(yi)裝配(pei)(pei)上所使(shi)用(yong)(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配(pei)(pei)或工作(zuo)鉗臺上均(jun)不能沾(zhan)上油類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套，必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環(huan)受損(sun)，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做(zuo)這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這(zhe)只銷和(he)動環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置自套劃下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； ;

7輕輕地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面(mian)通過（與密封(feng)裝置一起(qi)），小心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證湟源機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在密(mi)封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并(bing)將它們小心(xin)地嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封(feng)蓋(gai)室(shi)的軸心垂直(zhi)，并將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它(ta)的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動(dong)環的研磨表(biao)面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)(zai)密封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均勻，直(zhi)至所有(you)(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均勻，將會使(shi)精密的研(yan)磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作(zuo)面產生(sheng)變(bian)形(xing)。