前置黃竹鎮泵用黃竹鎮機械密封200DT-A60，可(ke)信(xin)的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注(zhu)意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑(jing)的容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均(jun)偏(pian)差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應(ying)保證將靜環(huan)必須通過的軸套(tao)的前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能(neng)超過離(li)軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查黃竹鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗黃竹鎮機械密封蓋的工作面和孔，黃竹鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)(bu)能透過，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)(bu)能受損并保持

常(chang)見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下(xia)（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）黃竹鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

黃竹鎮泵用黃竹鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使(shi)用的O 形圈系(xi)用乙稀一(yi)丙(bing)稀制(zhi)成(cheng)，因此(ci)，不論在密封(feng)件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的(de)方式(shi)放在臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)(qian)臺的(de)表(biao)面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝置內(nei)O 形圈和(he)密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套，必須小(xiao)心切勿使動(dong)環(huan)(huan)受損，只(zhi)能使用(yong)手的(de)壓力，在(zai)(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)(zai)做這項工作時(shi)，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)環(huan)(huan)的(de)研磨面上(shang)，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支(zhi)承座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上(shang)面通過（與(yu)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在軸上，必須保(bao)證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證黃竹鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊(bian)放(fang)在(zai)工(gong)作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的前面(mian)作(zuo)一記號(hao)以與銷的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過(guo)程中不能使靜環(huan)的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用(yong)液體(ti)皂(zao)對O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將它們小心(xin)地(di)嵌(qian)入(ru)在(zai)密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和(he)密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊(qi)，用(yong)手將靜環推入它的室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應(ying)特(te)別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每(mei)只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如用(yong)(yong)力(li)不(bu)均勻(yun)，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形(xing)。