前置花垣泵用花垣機械密封泵花垣機械密封100DT-A45，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的(de)產品，在處(chu)理時應(ying)小心。密封(feng)面(mian)(mian)(mian)已(yi)磨成具(ju)有(you)(you)高度的(de)平面(mian)(mian)(mian)性，在移運時，密封(feng)表面(mian)(mian)(mian)有(you)(you)防護裝置以防損壞，在拆除(chu)裝置時，必須注意切(qie)勿使這些(xie)表面(mian)(mian)(mian)擦傷(shang)或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密(mi)封前必須做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑(jing)的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸套的表(biao)面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須是正確(que)的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查花垣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗花垣機械密封蓋的工作面和孔，花垣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液體不能(neng)透過，檢查(cha)軸套的(de)O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）花垣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

花垣泵用花垣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)(yi)裝配上所使(shi)用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)(yi)丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺(tai)上均不(bu)能(neng)沾上油類，可用(yong)液(ye)體(ti)皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝置(zhi)(zhi)通(tong)過(guo)的軸(zhou)套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)(shi)密封(feng)(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使(shi)(shi)動(dong)環受損，只能(neng)使(shi)(shi)用手的壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密封(feng)(feng)裝置；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用一(yi)塊清潔(jie)的布(bu)蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這(zhe)只銷和(he)動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自套劃下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在軸套要(yao)通過(guo)的軸段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在(zai)軸的(de)上(shang)面通過（與密封裝置(zhi)一起(qi)），小心(xin)切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后(hou)，用平頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)套固(gu)定在(zai)軸上，必須保(bao)證平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出套的外(wai)徑(jing)； 

9保證花垣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層從靜(jing)環刮(gua)去(qu)，保證靜(jing)環的研磨表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室的前(qian)面(mian)作(zuo)一記號以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上(shang)作一記(ji)號與銷槽對齊(qi)，必須小心在(zai)這一過程中不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它(ta)的(de)室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋(gai)結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特(te)別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)(de)(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所有螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用力(li)不(bu)均勻，將會使精密的(de)(de)(de)研磨過的(de)(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)(de)工作面產生變形。