前置泵花垣機械密封200DT-B45，可信的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品(pin)，在處理(li)時應小心。密封面已(yi)磨(mo)成具有(you)高(gao)度的(de)平面性(xing)，在移(yi)運時，密封表面有(you)防護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時，必須注(zhu)意切(qie)勿使這些表面擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直(zhi)徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差(cha))內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜(jing)環須在這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的工(gong)作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度(du)必須是正確的，靜環的研磨面(mian)和軸的軸心必須相(xiang)互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查花垣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗花垣機械密封蓋的工作面和孔，花垣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能透過，檢查軸套的(de)O形圈(quan)，保證不能受(shou)損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）花垣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

花垣泵用花垣機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝配上所使(shi)用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因(yin)此，不論在(zai)密封(feng)件裝配或(huo)工(gong)作鉗臺(tai)上均不能(neng)沾(zhan)上油類(lei)，可(ke)用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑(ji)； ;

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼(tie)近(jin)鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封裝置內(nei)O 形圈和(he)密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)(mi)封(feng)通過軸(zhou)套(tao)，必(bi)須小心切勿(wu)使動(dong)環(huan)受損，只能使用(yong)手的(de)壓(ya)力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做這項工(gong)作時，可(ke)用(yong)一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動環(huan)支(zhi)承(cheng)座背面的孔口(kou)對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套(tao)在(zai)軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用(yong)平頭螺釘將(jiang)套固定在軸(zhou)上(shang)，必(bi)須保證平頭螺釘的頭不(bu)能(neng)凸(tu)出套的外徑(jing)； 

9保證花垣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地(di)將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在(zai)密(mi)封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以(yi)與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑(jing)上作一記號(hao)與銷槽(cao)對齊，必(bi)須(xu)小心在(zai)這一過程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤(run)滑并將它們小(xiao)心地(di)嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸(zhou)心垂直，并(bing)將銷(xiao)的記號對齊，用手(shou)將靜環推(tui)入(ru)它的室內，保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹(che)底揩凈靜環和(he)動環的(de)研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結(jie)合(he)面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上(shang)通過(guo)，應特別小(xiao)心切勿使靜環(huan)與(yu)軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓，然后將每(mei)只(zhi)螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使(shi)(shi)壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并(bing)且連接面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如用力(li)不均(jun)勻，將會(hui)使(shi)(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工(gong)作(zuo)面(mian)產生變形。