前置花垣泵用花垣機械密封700DT-A83，可信的抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)應(ying)小心。密封面已磨成具(ju)有高度的平面性，在移運時(shi)，密封表面有防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前(qian)必須(xu)做到(dao)：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內(nei)或更(geng)精密(mi)； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳邊(bian)或(huo)毛(mao)口，因為(wei)靜(jing)環須在(zai)這些表面通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須(xu)通(tong)過(guo)的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度(du)必(bi)須是正(zheng)確的，靜(jing)環的研磨面(mian)和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

7檢查花垣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗花垣機械密封蓋的工作面和孔，花垣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須使液(ye)體不(bu)能(neng)透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）花垣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

花垣泵用花垣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)(shang)(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在密封件裝配或工作鉗臺上(shang)(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)(shang)油(you)類，可用液(ye)體(ti)皂作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用手的壓力，在套上(shang)(shang)推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在做這項工作(zuo)時，可用一塊(kuai)清潔的布(bu)蓋在動(dong)環的研磨面上(shang)(shang)，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面(mian)的孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前(qian)沿(yan)要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)(zhou)套定位后，用(yong)平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定在(zai)軸(zhou)(zhou)上(shang)，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸出套的(de)外徑； 

9保證花垣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平邊放在工(gong)作表面(mian)上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將(jiang)保(bao)(bao)護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表(biao)面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋(gai)室的(de)前面作一記(ji)號以(yi)與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對(dui)齊； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作(zuo)一記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小心在這一過程中不(bu)能(neng)使靜環的(de)研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和(he)密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈(jing)靜環和動(dong)環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)(feng)定(ding)位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上(shang)通(tong)過(guo)，應特別(bie)小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓，然(ran)后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓間(jian)隔地分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓均擰緊(jin)(jin)，并且連接(jie)面不泄漏。應(ying)該著(zhu)重指出，擰緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用力不均勻(yun)，將(jiang)會(hui)使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面產生變(bian)形。