前置泵會東機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系(xi)精密的產品，在處理時應(ying)小心。密封面(mian)已(yi)磨成具有高度的平面(mian)性(xing)(xing)，在移(yi)運(yun)時，密封表(biao)面(mian)有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須注意切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算(suan)術平均(jun)偏(pian)差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的表面無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在這些表面通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工作(zuo)位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨(mo)面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查會東機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗會東機械密封蓋的工作面和孔，會東機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使(shi)液(ye)體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不(bu)能受損并(bing)保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）會東機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

會東泵用會東機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論在(zai)密(mi)封件(jian)裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上均(jun)不能沾上油類，可用液體皂(zao)作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以豎(shu)立(li)的方式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑(hua)密封(feng)裝置內O 形圈和(he)密封(feng)裝置通(tong)過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切(qie)勿使動(dong)環受損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在套(tao)上推動(dong)密封裝置；在做這項工作時，可(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨(mo)面上，這是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷和動環支承座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸套要(yao)通(tong)過的軸段(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤滑(hua)軸套O 形圈并(bing)將其(qi)裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套(tao)(tao)在軸的(de)上面通過（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小心切勿損(sun)壞套(tao)(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必(bi)須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證會東機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將保護涂(tu)層從(cong)靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保證靜(jing)環(huan)的研磨(mo)表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這一過程中不能使靜環的研(yan)磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記號對齊(qi)，用手將靜環推(tui)入它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋(gai)結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板(ban)所有的螺(luo)栓，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓間(jian)隔(ge)地分別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓均擰緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄漏(lou)。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時(shi)如用(yong)力不均勻，將(jiang)會使(shi)精密的研磨過的動環和靜(jing)環的工作面(mian)產(chan)生變形(xing)。