前置會理泵用會理機械密封泵會理機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面已磨成具有高(gao)度的(de)平(ping)面性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封表面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注意(yi)切勿(wu)使這些表面擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安(an)裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套直(zhi)徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面通(tong)過(guo)； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環必(bi)須通過的(de)軸套(tao)的(de)前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)(de)軸向竄動不能超(chao)過離軸的(de)(de)工(gong)作位置0.08mm； ;

6檢(jian)查靜環垂直(zhi)度必須(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心(xin)必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查會理機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗會理機械密封蓋的工作面和孔，會理機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）會理機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

會理泵用會理機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論(lun)在密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺上均不(bu)能沾上油(you)類，可用(yong)液(ye)體皂(zao)作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方式放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓(ya)力(li)，在(zai)套上推(tui)動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸套(tao)(tao)凸出(chu)8mm，并(bing)將(jiang)這只(zhi)銷和動環支承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至(zhi)它靠(kao)著(zhu)軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的(de)引入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的(de)上面(mian)通過（與(yu)密封(feng)裝(zhuang)置一起），小心切(qie)勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將(jiang)軸套(tao)(tao)(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)(tao)(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須(xu)保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不(bu)能(neng)凸出套(tao)(tao)(tao)的外徑； 

9保證會理機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜(jing)環需(xu)用銷定位，可在密(mi)封蓋(gai)室的(de)前(qian)面作一記號以與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽(cao)對(dui)齊，必須(xu)小(xiao)心(xin)在(zai)這(zhe)一過程中(zhong)不能使(shi)靜環(huan)的研磨面(mian)受損(sun)； 

15使(shi)用液(ye)體(ti)皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推(tui)入它(ta)的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在(zai)靜(jing)環上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合在軸上通過(guo)，應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指擰緊密(mi)封(feng)蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰緊，務使(shi)壓力(li)(li)均勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰緊，并且連接(jie)面(mian)(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指出(chu)，擰緊這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力(li)(li)不均勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工(gong)作(zuo)面(mian)(mian)產生變形。