前置泵會理機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品(pin)，在(zai)(zai)處理時應小心。密封面已磨成(cheng)具有(you)(you)高(gao)度的(de)平面性(xing)，在(zai)(zai)移運(yun)時，密封表面有(you)(you)防護(hu)裝置以防損(sun)壞，在(zai)(zai)拆(chai)除裝置時，必(bi)須注意切勿(wu)使這(zhe)些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用(yong)密封(feng)前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表(biao)(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為(wei)靜環須在這些表(biao)(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜環必(bi)須通過(guo)的軸套的前(qian)沿(yan)斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不(bu)能超(chao)過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度(du)必須(xu)是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相(xiang)互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查會理機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗會理機械密封蓋的工作面和孔，會理機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔(kong)必(bi)須使液體(ti)不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常(chang)見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）會理機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

會理泵用會理機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝配(pei)上所使用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論(lun)在密(mi)封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈(quan)和密封裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封(feng)(feng)通過軸套(tao)，必(bi)須(xu)小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損(sun)，只(zhi)能使(shi)用手的(de)(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)封(feng)(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)(de)(de)研磨面上，這(zhe)是(shi)可(ke)取的(de)(de)(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環(huan)支(zhi)承座背(bei)面的孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并(bing)將(jiang)其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必須保證(zheng)平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； ;

9保證會理機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環(huan)(huan)刮去，保證靜環(huan)(huan)的(de)研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可(ke)在(zai)密封蓋(gai)室的(de)(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)(de)外徑上(shang)作一記(ji)號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這(zhe)一過程中不能使靜(jing)環的(de)(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤(run)滑(hua)并(bing)將它們(men)小(xiao)心地嵌(qian)入(ru)在密(mi)封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環推入它的(de)室內，保證(zheng)銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研(yan)磨(mo)表面； 

18將(jiang)密封定位環裝(zhuang)在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別(bie)小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)每(mei)只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且(qie)連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力不均勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工作(zuo)面(mian)產生變(bian)形。