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嘉黎泵用機械密封250DT-A75

  前置(zhi)泵用機械密封250DT-A75 ,可信的抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精(jing)密的產品,在處理時(shi)(shi)應(ying)小(xiao)心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度的平面(mian)性(xing),在移運時(shi)(shi),密封(feng)表面(mian)有防護裝置(zhi)以(yi)防損壞,在拆除裝置(zhi)時(shi)(shi),必須(xu)注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦(ca)傷或碎落(luo)。

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銷售熱線:

產(chan)品描述

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品(pin)牌 :四(si)川(chuan)(chuan)川(chuan)(chuan)工(gong)材質(zhi):不銹鋼性質:耐腐蝕(shi)、耐磨(mo)損(sun)
適用(yong)范圍:水泵型號(hao): ZGJ/ZHJ樣(yang)品或現(xian)(xian)貨:現(xian)(xian)貨
是否標準件: 使用溫度: ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類(lei)型:嘉黎機械密封加工定(ding)制:是作(zuo)用:軸(zhou)用密封

前置嘉黎泵用嘉黎機械密封250DT-A75 ,可信(xin)的(de)抗汽蝕性能,8B1D型(xing)系(xi)精密的(de)產品(pin),在(zai)處理時(shi)應小心。密封面已(yi)磨成具有高度的(de)平面性,在(zai)移運時(shi),密封表(biao)(biao)面有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞,在(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時(shi),必(bi)須注意切勿使(shi)這(zhe)些表(biao)(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到:

1檢查軸(zhou)套(tao)直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm,并且橢圓度不(bu)得(de)超過0.025mm; 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或更精(jing)密; 

3應(ying)保證在軸套的(de)表(biao)面無銳邊或(huo)毛口,因為靜(jing)環(huan)須在這些表(biao)面通過; 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°,長度為10mm,并(bing)倒成(cheng)圓角(jiao)1mm; 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不能超過離(li)軸(zhou)(zhou)(zhou)的工(gong)作(zuo)位置0.08mm; 

6檢查靜環垂直(zhi)度(du)必(bi)須是(shi)正確(que)的(de),靜環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須相(xiang)互成90°,并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀(du)數內; 

7檢查嘉黎機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗嘉黎機械密封蓋的工作面和孔,嘉黎機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內; 

9軸套(tao)的(de)孔必須使(shi)液體不能透過,檢查軸套(tao)的(de)O形圈,保(bao)證(zheng)不能受損并(bing)保(bao)持

常見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以(yi)下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)嘉黎機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

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嘉黎泵用嘉黎機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在這一裝配上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng),因(yin)此,不論在密封件(jian)裝配或(huo)工作鉗臺上均(jun)不能沾(zhan)上油類,可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑(hua)劑; 

2將軸(zhou)套以豎立的方式(shi)放在(zai)臺鉗上,其帶(dai)動(dong)銷(xiao)貼近鉗臺的表面; 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的軸(zhou)套的前(qian)沿; 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通(tong)過軸套,必(bi)須小(xiao)心切勿(wu)使動環(huan)受損(sun),只能使用(yong)手的壓(ya)力,在(zai)套上推(tui)動密(mi)封裝置(zhi);在(zai)做這項(xiang)工作時,可(ke)用(yong)一塊清(qing)潔的布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的研磨面上,這是可(ke)取(qu)的; 

5保證(zheng)帶動銷從(cong)軸套凸(tu)出8mm,并將這(zhe)只銷和動環支(zhi)承座背面的孔口對齊;輕輕地將密封裝(zhuang)置自套劃下(xia),直至它靠著軸套的凸(tu)肩; 

6保(bao)證在軸套要通(tong)過的軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引(yin)入段,潤滑軸套O 形圈(quan)并將其裝入軸套槽內; 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上(shang)面通(tong)過(與密(mi)封裝置(zhi)一起(qi)),小心切勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形(xing)圈; 

8在正(zheng)確地(di)將軸套定位后(hou),用平頭螺釘(ding)將套固定在軸上(shang),必須保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套的外(wai)徑; 

9保證嘉黎機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作表(biao)面(mian)上(shang); ;

11保證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形(xing); 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去,保證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受(shou)損傷(shang); 

13由于靜環(huan)需用銷定(ding)位(wei),可在(zai)密封(feng)蓋室的(de)(de)(de)前面作一記(ji)號以與銷的(de)(de)(de)位(wei)置的(de)(de)(de)對齊; 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊(qi),必須小心在這一過程(cheng)中(zhong)不能使靜(jing)環(huan)的研磨面受損; 

15使(shi)用(yong)液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密(mi)封蓋室內的各自槽內; 

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋室的(de)軸心(xin)垂直,并將銷(xiao)(xiao)的(de)記號對齊,用手將靜環推入它的(de)室內,保(bao)證銷(xiao)(xiao)入槽內; 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環和動環的(de)研(yan)磨表面(mian); 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜(jing)環上,在(zai)密(mi)封蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片; 

19將蓋板組合在軸上通過,應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸; 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan),然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin),務使壓力(li)均(jun)勻(yun),直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin),并且連接面(mian)(mian)不泄漏(lou)。應該著重指出,擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻(yun),將會使精密(mi)的研磨過的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)(mian)產生(sheng)變形(xing)。


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