前置嘉黎泵用嘉黎機械密封泵嘉黎機械密封100DT-A45，可(ke)信(xin)的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密封(feng)(feng)面(mian)(mian)已磨(mo)成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)(zai)移運(yun)時(shi)(shi)，密封(feng)(feng)表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷(shang)或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用密(mi)封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應(ying)保(bao)證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直度(du)必(bi)須是正(zheng)確的，靜(jing)環的研磨(mo)面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相(xiang)互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查嘉黎機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗嘉黎機械密封蓋的工作面和孔，嘉黎機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的(de)(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套的(de)(de)O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）嘉黎機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

嘉黎泵用嘉黎機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使用(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液(ye)體皂作(zuo)為潤(run)滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的方(fang)式放(fang)在臺鉗上，其(qi)帶動(dong)銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封(feng)通過軸套，必須(xu)小(xiao)心切勿使(shi)(shi)動環(huan)(huan)受(shou)損，只能使(shi)(shi)用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動密封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這(zhe)項工(gong)作時，可用(yong)一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動環(huan)(huan)的(de)研磨(mo)面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將這只銷和動(dong)環支承座背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿(yan)要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密(mi)封(feng)裝置一起），小心(xin)切勿損(sun)壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地(di)將軸套定位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套固定在軸上，必須保證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不(bu)能(neng)凸(tu)出套的外徑； 

9保證嘉黎機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂(tu)層從(cong)靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于(yu)靜(jing)環(huan)需用銷(xiao)定位，可在密(mi)封(feng)蓋室(shi)的(de)前面(mian)作一記號以與(yu)銷(xiao)的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程中不能使靜(jing)環的研(yan)磨面受損(sun)； 

15使(shi)用(yong)液體(ti)皂對O 形圈略(lve)加(jia)潤(run)滑并將它們(men)小心地(di)嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手(shou)將靜(jing)環推(tui)入(ru)它的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心(xin)切勿使靜(jing)環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)，務(wu)使壓(ya)力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且連(lian)接面(mian)(mian)不泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指(zhi)出，擰緊(jin)這(zhe)些(xie)螺(luo)栓時如用力不均勻，將會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)(mian)產生(sheng)變形。