前置嘉陵泵用嘉陵機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在處理(li)時應(ying)小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性，在移運(yun)時，密(mi)封表面(mian)有(you)防護裝置以防損壞(huai)，在拆除裝置時，必須注意切(qie)勿(wu)使這些(xie)表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須通過的軸(zhou)套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的軸向竄動不能超過(guo)離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環垂直度必(bi)須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨(mo)面(mian)和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查嘉陵機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗嘉陵機械密封蓋的工作面和孔，嘉陵機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 ;

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）嘉陵機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

嘉陵泵用嘉陵機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝配或工作鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式(shi)放在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套(tao)，必須(xu)小心切(qie)勿使動環(huan)受損(sun)，只能(neng)使用手的(de)(de)壓力，在套(tao)上(shang)推(tui)動密封裝置；在做(zuo)這項(xiang)工作時，可(ke)(ke)用一塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋(gai)在動環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面上(shang)，這是(shi)可(ke)(ke)取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這只銷和動環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要(yao)通過(guo)的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其(qi)裝入(ru)(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)軸套(tao)在(zai)軸的(de)上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在軸上(shang)，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的(de)外徑； 

9保證嘉陵機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放(fang)在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形(xing)； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表(biao)面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在密封蓋室的前面作一(yi)記號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)(zai)靜環(huan)的(de)外徑(jing)上作(zuo)一(yi)記號(hao)與銷槽對齊(qi)，必(bi)須小心在(zai)(zai)這一(yi)過程中不能(neng)使靜環(huan)的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封蓋室的軸心垂直，并將銷的記(ji)號對齊(qi)，用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它(ta)的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合(he)面(mian)上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過(guo)，應特別小心切勿(wu)使靜環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連(lian)接面不泄(xie)漏。應該(gai)著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時(shi)如用力不均(jun)勻(yun)，將會(hui)使(shi)精(jing)密的研磨過的動(dong)環和靜(jing)環的工作面產生變形(xing)。