前置劍閣泵用劍閣機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時應小心。密封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具(ju)有高度的(de)平(ping)面(mian)(mian)性，在移(yi)運時，密封表面(mian)(mian)有防護裝置以防損(sun)壞，在拆除裝置時，必須注(zhu)意切勿使(shi)這些表面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套(tao)的表面(mian)無銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環(huan)須在(zai)這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜(jing)環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨(mo)面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

7檢查劍閣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗劍閣機械密封蓋的工作面和孔，劍閣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須(xu)使(shi)液體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不能(neng)受(shou)損(sun)并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）劍閣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

劍閣泵用劍閣機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封(feng)件裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺上(shang)均(jun)不能沾(zhan)上(shang)油類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放在(zai)臺鉗上，其(qi)帶(dai)動銷(xiao)貼(tie)近(jin)鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通(tong)過軸套，必(bi)須(xu)小心切(qie)勿使動環受損(sun)，只能(neng)使用(yong)手的(de)(de)壓(ya)力(li)，在套上(shang)推(tui)動密(mi)封裝置；在做這項工(gong)作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋(gai)在動環的(de)(de)研磨(mo)面上(shang)，這是可取(qu)的(de)(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)(tu)出(chu)8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套劃下，直(zhi)至它(ta)靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套的凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)(ru)段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上面(mian)通過（與(yu)密封裝置一起），小(xiao)心(xin)切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證劍閣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的(de)(de)前面作一記號以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作一記號與銷槽(cao)對齊，必(bi)須小心在這一過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨面(mian)受(shou)損(sun)； 

15使用液(ye)體皂(zao)對O 形(xing)圈略加(jia)潤(run)滑并(bing)將它們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)(jing)環和密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜(jing)(jing)環推入它的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只螺栓(shuan)間隔(ge)地分別擰緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻(yun)(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連(lian)接面(mian)(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出(chu)，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均勻(yun)(yun)，將(jiang)會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)(mian)產生(sheng)變(bian)形。