前置江門泵用江門機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)(mian)(mian)已磨(mo)成(cheng)具有高度的平面(mian)(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表面(mian)(mian)(mian)有防護裝置以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使(shi)這(zhe)些表面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面(mian)精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精(jing)(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須在這些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環(huan)必須(xu)通過的軸(zhou)套(tao)的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能(neng)超過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂(chui)直度必須(xu)是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查江門機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗江門機械密封蓋的工作面和孔，江門機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）江門機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

江門泵用江門機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在(zai)這(zhe)一裝(zhuang)配上所使(shi)用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成，因此(ci)，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可用液(ye)體皂(zao)作為潤(run)滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立(li)的(de)方式放在臺鉗上，其(qi)帶動(dong)銷貼(tie)近鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使(shi)動環(huan)受(shou)損(sun)，只(zhi)能使(shi)用手的(de)(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推(tui)動密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可用一塊(kuai)清(qing)潔的(de)(de)(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)(de)(de)研磨(mo)面上(shang)，這是可取的(de)(de)(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座(zuo)背(bei)面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自套劃下(xia)，直至它靠(kao)著(zhu)軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要(yao)(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)(de)上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心(xin)切(qie)勿損(sun)壞套(tao)的(de)(de)O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平頭螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上，必須(xu)保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證江門機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)(huan)的(de)(de)外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過程中不能使靜環(huan)(huan)的(de)(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)(huan)和密(mi)封(feng)蓋室(shi)的軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的記號(hao)對(dui)齊，用(yong)手(shou)將(jiang)靜環(huan)(huan)推入它(ta)的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應(ying)特別小心(xin)切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分(fen)別擰(ning)緊，務(wu)使壓力均勻，直至所有螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊，并(bing)且連接面不(bu)泄(xie)漏(lou)。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產(chan)生(sheng)變(bian)形。