前置泵劍河機械密封200DT-B45，可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品，在處(chu)理時應小心。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成(cheng)具有高度(du)的(de)平面(mian)性(xing)，在移運時，密(mi)封表(biao)面(mian)有防護裝(zhuang)(zhuang)置以防損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)(zhuang)置時，必須注意切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在(zai)安(an)裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套(tao)的表面無銳(rui)邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須(xu)在這些(xie)表面通(tong)過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必須(xu)是正確的，靜環的研磨面和(he)軸的軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

7檢查劍河機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗劍河機械密封蓋的工作面和孔，劍河機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液(ye)體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證(zheng)不能受損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）劍河機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

劍河泵用劍河機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗(qian)臺上均不(bu)能沾上油類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立(li)的方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套，必(bi)須小(xiao)心切(qie)勿使動(dong)環受損(sun)，只能(neng)使用(yong)手的(de)(de)壓力，在套上推動(dong)密封裝置；在做這(zhe)項工作時，可(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的(de)(de)布蓋在動(dong)環的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是(shi)可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只銷和(he)動環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下(xia)，直至它靠(kao)著(zhu)軸(zhou)(zhou)套(tao)的(de)凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸套要通(tong)過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套O 形圈并(bing)將其(qi)裝入軸套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確(que)地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位(wei)后，用(yong)平(ping)(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上(shang)，必須(xu)保證平(ping)(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)(tou)不(bu)能(neng)凸出(chu)套(tao)的(de)外徑； 

9保證劍河機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定(ding)位，可(ke)在密(mi)封蓋室的(de)(de)前(qian)面作(zuo)一(yi)記號(hao)以(yi)與(yu)銷(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在(zai)這一(yi)過(guo)程中不能使靜環的(de)研(yan)磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心(xin)地嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊(qi)，用(yong)手將(jiang)靜(jing)環推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝在靜(jing)環上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸上(shang)通過(guo)，應特(te)別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋(gai)板所有(you)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后(hou)將每(mei)只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)(jun)勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)(jun)勻，將會使精密(mi)的(de)(de)研(yan)磨(mo)過的(de)(de)動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)(de)工作面產(chan)生(sheng)變形(xing)。