前置監利泵用監利機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽(qi)蝕(shi)性(xing)(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時(shi)(shi)應(ying)小心。密(mi)封面已磨成具有(you)高度的平面性(xing)(xing)，在移運時(shi)(shi)，密(mi)封表面有(you)防護裝置(zhi)以防損壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必(bi)須注意(yi)切勿使這些(xie)表面擦傷(shang)或(huo)碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用(yong)密(mi)封前必須做到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的表面無銳邊或(huo)毛(mao)口(kou)，因為(wei)靜環(huan)須在這些表面通(tong)過； 

4應保證(zheng)將靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查監利機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗監利機械密封蓋的工作面和孔，監利機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須(xu)使液體(ti)不能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）監利機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

監利泵用監利機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵(beng)上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或(huo)工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放(fang)在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使(shi)密(mi)封通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損(sun)，只能(neng)使(shi)用手的(de)(de)壓力(li)，在(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)；在(zai)做這項(xiang)工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過的(de)(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)(de)引(yin)入段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)(tao)在(zai)軸的上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證監利機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂(tu)層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的(de)前面作一記號(hao)以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外(wai)徑(jing)上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在這一過程中不能使靜環的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使(shi)用液體皂(zao)對O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋(gai)室內的各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜環(huan)推入它的室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密封(feng)定位(wei)環裝(zhuang)在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上(shang)通過(guo)，應(ying)特別小心切(qie)勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板(ban)所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所有(you)螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精(jing)密的(de)研(yan)磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形。