前置泵監利機械密封200DT-B45，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)(shi)應小(xiao)心。密封面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度(du)的平面(mian)(mian)性，在移運(yun)時(shi)(shi)，密封表面(mian)(mian)有(you)防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)(shi)，必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦(ca)傷或(huo)碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密封前必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些(xie)表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離(li)軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查監利機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗監利機械密封蓋的工作面和孔，監利機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保證不能受損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）監利機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

監利泵用監利機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不論(lun)在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內(nei)O 形(xing)圈和(he)密(mi)封裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)(feng)通過軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推動密(mi)封(feng)(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸套凸出(chu)8mm，并將這只銷和動環支(zhi)承座背面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通過(guo)的軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定(ding)位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將(jiang)套固定(ding)在軸(zhou)上，必(bi)須保證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證監利機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂(tu)層從(cong)靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的(de)研磨表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在(zai)密(mi)封蓋(gai)室(shi)的前面(mian)作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜環的外徑上(shang)作(zuo)一記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將(jiang)它(ta)們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將銷的記號對(dui)齊，用(yong)手(shou)將靜環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋(gai)板(ban)組合在(zai)軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)密封(feng)蓋(gai)板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻(yun)，將會(hui)使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面(mian)產生(sheng)變(bian)形。