前置監利泵用監利機械密封700DT-A83，可(ke)信的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的產品，在(zai)(zai)處理(li)時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)(zai)移運(yun)時(shi)，密封(feng)表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為(wei)靜(jing)環須在這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須通過的軸(zhou)套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)(de)軸向竄動不(bu)能超(chao)過離軸的(de)(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環(huan)垂(chui)直度(du)必須(xu)是正確的(de)，靜(jing)(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨面(mian)和軸的(de)軸心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查監利機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗監利機械密封蓋的工作面和孔，監利機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體(ti)不(bu)能(neng)透(tou)過(guo)，檢查(cha)軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受(shou)損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以(yi)下（石(shi)家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）監利機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

監利泵用監利機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形圈(quan)系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體(ti)皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和(he)密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)(mi)封(feng)通過軸套，必(bi)須小心切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密(mi)(mi)封(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)項工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座背(bei)面的孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前沿(yan)要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的(de)上(shang)面(mian)通(tong)過（與密封裝(zhuang)置(zhi)一起），小心切勿損(sun)壞(huai)套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套定位后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)將套固定在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證監利機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放(fang)在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形(xing)； 

12小心地(di)將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研(yan)磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室的前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作(zuo)一記號與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小心在這一過程中不能(neng)使(shi)靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記號(hao)對(dui)齊，用手將靜(jing)環推(tui)入它的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心(xin)切勿使靜(jing)環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密封蓋板所有的螺(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰緊，務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓均(jun)擰緊，并且(qie)連接面不泄漏。應(ying)該著重(zhong)指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)栓時如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的研磨過(guo)的動環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面產生(sheng)變形。