前置建鄴泵用建鄴機械密封泵建鄴機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密的(de)產(chan)品，在(zai)處理時應(ying)小(xiao)心。密封面已磨成(cheng)具(ju)有高(gao)度的(de)平面性(xing)，在(zai)移運時，密封表(biao)面有防護裝置以(yi)防損(sun)壞，在(zai)拆(chai)除(chu)裝置時，必須(xu)注意切(qie)勿(wu)使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套(tao)的表面(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環須在這(zhe)些(xie)表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必須(xu)是(shi)正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查建鄴機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗建鄴機械密封蓋的工作面和孔，建鄴機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的(de)(de)孔必須使液體不(bu)能透過(guo)，檢查軸套的(de)(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并(bing)保(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）建鄴機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

建鄴泵用建鄴機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件(jian)裝配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼(tie)近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通(tong)過(guo)的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)(dong)密封裝置；在做這項(xiang)工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)布(bu)蓋(gai)在動(dong)(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和(he)動環支承座(zuo)背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通(tong)過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套定位(wei)后(hou)，用平頭(tou)螺釘將套固定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證建鄴機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變(bian)形(xing)； 

12小心地(di)將保(bao)護(hu)涂(tu)層從靜(jing)(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)(jing)環的研磨(mo)表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可(ke)在(zai)密封(feng)蓋室(shi)的(de)前面作一記(ji)號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一過程(cheng)中不(bu)能使靜環的(de)研磨(mo)面(mian)受損； 

15使(shi)用(yong)液(ye)體皂(zao)對(dui)O 形圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直(zhi)，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推入(ru)它(ta)的(de)室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應(ying)特別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至(zhi)所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄(xie)漏。應該著重指出(chu)，擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)力不(bu)均(jun)勻，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)工作面產生變形。