前置泵建鄴機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)產(chan)品，在處理(li)時(shi)應小心。密(mi)封面已磨成具有高度的(de)平面性，在移運時(shi)，密(mi)封表面有防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必(bi)須注(zhu)意切勿(wu)使(shi)這些表面擦傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內或(huo)更(geng)精密(mi)； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳(rui)邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環(huan)須在這些表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必須(xu)通(tong)過(guo)的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸的軸向竄動(dong)不能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必須(xu)是正確的，靜環(huan)的研(yan)磨面和軸的軸心必須(xu)相互(hu)成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查建鄴機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗建鄴機械密封蓋的工作面和孔，建鄴機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使液(ye)體不(bu)能(neng)(neng)透(tou)過，檢查(cha)軸(zhou)套的O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)(neng)受損并保持

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）建鄴機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

建鄴泵用建鄴機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所(suo)使用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成(cheng)，因此(ci)，不論在密封(feng)件裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾(zhan)上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放(fang)在(zai)臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切勿使動環(huan)受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套上推動密封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套凸(tu)(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背(bei)面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝置(zhi)自(zi)套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)(de)上(shang)面通(tong)過(guo)（與密(mi)封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的(de)(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)(tao)定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)(tao)固定在(zai)軸上(shang)，必須保證(zheng)平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證建鄴機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研(yan)磨表(biao)面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在(zai)密(mi)封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過(guo)程中不(bu)能(neng)使靜(jing)環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)記號(hao)對齊(qi)，用手(shou)將(jiang)靜(jing)環(huan)推(tui)入它(ta)的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密封(feng)(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板(ban)所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接(jie)面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻，將會(hui)使精密的研磨過(guo)的動(dong)環和靜(jing)環的工作面(mian)產(chan)生變形(xing)。