前置建鄴泵用建鄴機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在處理時(shi)應小心。密(mi)封面已磨成具有高度的平面性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏(pian)差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這(zhe)些表面通過； 

4應保證將靜(jing)環必(bi)須(xu)通過的軸(zhou)套的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度(du)必須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查建鄴機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗建鄴機械密封蓋的工作面和孔，建鄴機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液體不能透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈，保(bao)(bao)證不能受損并(bing)保(bao)(bao)持

常(chang)見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）建鄴機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

建鄴泵用建鄴機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上所使用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不論在密封件裝配或工作(zuo)(zuo)鉗臺(tai)上均不能沾上油類(lei)，可用液體皂作(zuo)(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； ;

3潤(run)滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使(shi)(shi)密(mi)封通過軸套，必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)(de)(de)壓力，在套上(shang)(shang)推動(dong)密(mi)封裝置；在做這項工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)(de)(de)布蓋在動(dong)環的(de)(de)(de)研磨面(mian)上(shang)(shang)，這是可(ke)取的(de)(de)(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密(mi)封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面(mian)通(tong)過（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿損(sun)壞(huai)套(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)(tao)定(ding)位(wei)后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保(bao)證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出(chu)套(tao)(tao)的外徑； 

9保證建鄴機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定(ding)位，可在密封蓋室的前(qian)面作一(yi)記(ji)號(hao)以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上(shang)作(zuo)一記(ji)號與銷槽對齊(qi)，必(bi)須小心在這(zhe)一過程(cheng)中不能(neng)使靜環的(de)研磨面受(shou)損； 

15使用液(ye)體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它(ta)們小心(xin)地(di)嵌入在密(mi)封蓋室(shi)內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室的軸心垂直，并(bing)將銷的記號對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別(bie)小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只(zhi)螺栓(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力(li)均勻(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產生變形。