前置泵賈汪機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精密的產品，在處理時應小心。密封面已磨成具有(you)高度的平(ping)面性，在移運(yun)時，密封表面有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞，在拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意(yi)切勿使這些表面擦傷或碎(sui)落(luo)。

在安裝(zhuang)泵(beng)用(yong)密封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸(zhou)套的表面(mian)(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這些(xie)表面(mian)(mian)通過(guo)； 

4應(ying)保(bao)證將靜環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必須是正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 ;0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查賈汪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗賈汪機械密封蓋的工作面和孔，賈汪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套(tao)的孔(kong)必(bi)須使液(ye)體不能透過，檢查軸(zhou)(zhou)套(tao)的O形圈，保證(zheng)不能受損并(bing)保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）賈汪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

賈汪泵用賈汪機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)(shang)油類，可(ke)用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通(tong)過軸(zhou)套，必(bi)須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動密封(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這項工(gong)作時，可用一塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)研磨(mo)面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環(huan)支承座背面的(de)(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)劃下(xia)，直(zhi)至(zhi)它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的(de)(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)(tao)在軸的上面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套定(ding)(ding)位后，用(yong)平頭螺釘將套固定(ding)(ding)在軸上，必須保證(zheng)平頭螺釘的頭不(bu)能凸(tu)出(chu)套的外徑； 

9保證賈汪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在工作表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能(neng)變形(xing)； 

12小心(xin)地(di)將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保證靜(jing)環(huan)的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜(jing)(jing)環(huan)的(de)外(wai)徑上(shang)作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一過程中不能使靜(jing)(jing)環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環和密(mi)封(feng)蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環推入(ru)它的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過，應特別小(xiao)心(xin)切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰(ning)緊，務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接面不泄漏。應(ying)該著重指出(chu)，擰(ning)緊這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工(gong)作面產(chan)生變形。