前置揭西泵用揭西機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)(shi)應(ying)小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具(ju)有高(gao)度的平面(mian)性，在移運時(shi)(shi)，密封表(biao)(biao)面(mian)有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)(shi)，必(bi)須注意切(qie)勿使這些表(biao)(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差(cha))內或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環(huan)必(bi)須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； ;

6檢查(cha)靜環(huan)垂(chui)直(zhi)度(du)必(bi)須是正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研(yan)磨面和(he)軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查揭西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗揭西機械密封蓋的工作面和孔，揭西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不能(neng)受損(sun)并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）揭西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

揭西泵用揭西機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)(zai)這(zhe)一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因此，不(bu)論在(zai)(zai)密封件裝配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類(lei)，可用(yong)液(ye)體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套(tao)，必(bi)須(xu)小心切勿使動環(huan)受(shou)損，只能使用手的壓(ya)力，在套(tao)上(shang)推動密封裝置(zhi)；在做這項工作時，可用一(yi)塊清潔的布蓋在動環(huan)的研磨面上(shang)，這是(shi)可取(qu)的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出(chu)8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃(hua)下，直(zhi)至它靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過(guo)的軸(zhou)段(duan)(duan)前(qian)沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)(ru)段(duan)(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通(tong)過(guo)（與密封裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定位后，用(yong)平(ping)頭螺(luo)釘將套固定在(zai)軸上，必須保(bao)證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證揭西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊(bian)放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用銷定位，可在(zai)密(mi)封蓋室的(de)(de)前面作一記(ji)號以(yi)與(yu)銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的外徑上作一記號與銷(xiao)槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜環的研磨(mo)面(mian)受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并(bing)將它們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜(jing)環推(tui)入(ru)它的室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定(ding)位環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜環(huan)與(yu)軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)(ning)緊密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別(bie)擰(ning)(ning)(ning)緊，務(wu)使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)(ning)緊，并且連接(jie)面不(bu)泄漏(lou)。應該(gai)著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工作面產生變形(xing)。