前置金川泵用金川機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密的產品，在處(chu)理時應小心(xin)。密封面已磨成具有(you)高度的平(ping)面性，在移運時，密封表(biao)面有(you)防護裝置以防損(sun)壞，在拆除裝置時，必(bi)須注意(yi)切(qie)勿(wu)使這些(xie)表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在(zai)這些表(biao)面通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環必(bi)須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的(de)軸向竄動(dong)不能超過離軸的(de)工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度(du)必(bi)(bi)須(xu)是正(zheng)確的，靜環的研磨面(mian)和(he)軸的軸心必(bi)(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查金川機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗金川機械密封蓋的工作面和孔，金川機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的(de)(de)孔必須使液體不能(neng)透過，檢查(cha)軸套的(de)(de)O形(xing)圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）金川機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

金川泵用金川機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使用的(de)O 形(xing)圈(quan)系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不論在(zai)密(mi)封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類，可用液體(ti)皂(zao)作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小(xiao)心切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用手的壓(ya)力，在套(tao)上(shang)推動(dong)密(mi)(mi)封(feng)裝置；在做(zuo)這項工作時，可(ke)(ke)用一塊清潔的布蓋在動(dong)環(huan)的研磨(mo)面上(shang)，這是可(ke)(ke)取的； 

5保證帶動銷從(cong)軸套(tao)(tao)凸出(chu)8mm，并(bing)將這(zhe)只銷和(he)動環支(zhi)承座背面的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在(zai)軸套要(yao)通過的(de)軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽(cao)內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿(wu)損(sun)壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套固定在軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出(chu)套的外(wai)徑(jing)； 

9保證金川機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地(di)將保(bao)(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去(qu)，保(bao)(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由(you)于靜(jing)環(huan)需用銷(xiao)定位，可在(zai)密(mi)封蓋室的(de)(de)前面(mian)作一記(ji)號以(yi)與銷(xiao)的(de)(de)位置(zhi)的(de)(de)對齊； 

14在靜環(huan)(huan)的外徑(jing)上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不(bu)能使(shi)靜環(huan)(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋(gai)室的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記號對齊(qi)，用手(shou)將(jiang)靜環推入它的室內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上(shang)通過，應(ying)特別小心切勿(wu)使(shi)靜環與(yu)軸接觸； ;

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻，將會使(shi)精(jing)密的研磨過(guo)的動環和靜環的工(gong)作面產生變形。